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對于腐蝕性介質(zhì)條件下的閥門，防腐蝕是化工設(shè)備最重要的環(huán)節(jié)。如果化工閥門的金屬材料選擇不正確，稍有不慎就會損壞設(shè)備，或引發(fā)事故甚至災(zāi)難。據(jù)有關(guān)計算，化工設(shè)備約60%的損壞是由腐蝕引起的。因此，選材的科學(xué)性首先要注意化工設(shè)備的選型。一般存在一種誤解，認為不銹鋼是“全能材料”，無論介質(zhì)和環(huán)境條件如何，都是不正確和危險的。先說一些常用的化學(xué)介質(zhì)選材的關(guān)鍵：
1、硫酸介質(zhì)：作為強腐蝕性介質(zhì)之一，硫酸是重要的工業(yè)原料，用途廣泛。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕作用不同。對于濃度在80%以上、溫度低于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵具有良好的耐腐蝕性能，但不適用于高速流動的硫酸。,不適用于泵閥材質(zhì)；304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）等一般不銹鋼在硫酸介質(zhì)中的用途有限。因此，輸送硫酸的泵閥一般采用高硅鑄鐵（難鍛加工）和高合金不銹鋼（合金20）。氟塑料具有較好的耐硫酸性，
2、鹽酸介質(zhì)：大多數(shù)金屬材料不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），高硅鉬鐵只能在50℃以下30%的鹽酸中使用。與金屬材料相反，大多數(shù)非金屬材料對鹽酸具有突出的耐腐蝕性能，因此橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最佳選擇。
3. 硝酸介質(zhì)：大多數(shù)金屬在硝酸中被迅速腐蝕和破壞。不銹鋼是應(yīng)用最廣泛的耐硝酸材料。它在室溫下對所有濃度的硝酸都具有出色的耐腐蝕性。值得一提的是，含鉬不銹鋼的耐硝酸腐蝕性（如316、316L）不僅比普通不銹鋼（如304、321）好，有時甚至更差。對于高溫硝酸，一般采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸介質(zhì)：是有機酸中腐蝕性最強的物質(zhì)之一。通常，鋼在所有濃度和溫度的醋酸中都會受到嚴重腐蝕。不銹鋼是一種極好的抗醋酸材料。含鉬的316不銹鋼也適用于高溫和稀醋酸蒸氣。高溫、高濃度醋酸或富含其他腐蝕性介質(zhì)等苛刻要求可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5.堿（氫氧化鈉）：鋼廣泛用于80℃以下、30%濃度的氫氧化鈉溶液中。也有不少石化廠在100℃以下、75%以下仍使用普通鋼材。雖然它有腐蝕性和添加，但它是經(jīng)濟的。良好的性愛。一般來說，不銹鋼對堿液的耐腐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯的優(yōu)勢。只需要讓介質(zhì)中混入少量鐵即可。不推薦不銹鋼。對于高溫堿液，多采用鈦及鈦合金或高合金不銹鋼。6.氨（Ammonia Hydroxide）：大多數(shù)金屬和非金屬在液氨和氨（Ammonia Hydroxide）中都有極輕微的腐蝕，只要銅和銅合金不適合使用。7、鹽水（海水）：一般鋼材在氯化鈉溶液、海水和鹽水中的腐蝕速度不是很高，一般需要進行涂層維護；各種不銹鋼也有極低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子局部性腐蝕，一般316不銹鋼較好。8、醇類、酮類、酯類、醚類：最常見的醇類介質(zhì)包括甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)包括丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)包括各種甲醇。酯類、乙酯類等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，基本無腐蝕性，一般材料均可使用。選擇時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特點及相關(guān)要求進行合理的選擇。還值得注意的是，酮類、酯類、醚類可溶于多種橡膠，防止選擇密封材料時出錯。還有很多其他的媒體在這里不能一一介紹。總之，在選擇材料時一定不能隨意和盲目。您應(yīng)該查閱更多相關(guān)資料或?qū)W習成熟的經(jīng)驗。
